voeto.ru страница 1
скачать файл



ДЛЯ ПОСТУПАЮЩИХ

В АСПИРАНТУРУ

ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ
05.02.13

МАШИНЫ, АГРЕГАТЫ И ПРОЦЕССЫ

(нефтегазовая отрасль)


ИНФОРМАЦИЯ

для поступающих в аспирантуру
Для поступления в аспирантуру сдаются следующие вступительные экзамены:
стр.


  1. Философия ………………………………………………..… 4-6

  2. Экзамен по специальности 05.02.13 - Машины, агрегаты и процессы (нефтегазовая отрасль)…………….………………………7-15

  3. Иностранный язык (английский или немецкий)

(перевод текста и беседа о себе)



Вопросы

для вступительного экзамена по философии


  1. Особенности технического творчества и развитие творческих способностей инженера.

  2. Философские проблемы сознания. Роль сознания в преобразовании деятельности.

  3. Специфика технической науки и ее значение для инженерной деятельности.

  4. Мусульманская философия средневековья (Аль-Фэраби, Ибн-Рушд, Ибн-Сина).

  5. Философия нового времени (XVII-XVIII вв.): культ науки и разума.

  6. Западная философия XX века. Отношение к разуму и науке.

  7. Многообразие и единство мира. Системная организация материи.

  8. Христианская средневековая философия: проблемы веры и разума природы, универсалий.

  9. Классическая древнегреческая философия: основные направления и ее значение для современности.

  10. Формы научного познания: факт, проблема, гипотеза, теория.

  11. Методология научного познания. Проблема классификации методов научного познания.

  12. Спецификация философского знания. Основной вопрос философии.

  13. Особенности, структура и развитие научного познания.

  14. Классическая немецкая философия, ее основные философские и социальные идеи.

  15. Структура познания. Роль чувственного и рационального в познании.

  16. Философское понимание познания. Проблема познаваемости мира.

  17. Философия и мировоззрение. Типы и формы мировоззрения.

  18. Генезис философии. Специфика философии Древнего Востока (Индии и Китая).

  19. Эллинистически-римская философия, ее главные школы и проблемы.

  20. Русская религиозная философия XIX-XX веков. Проблемы человека, свободы и творчества.

  21. Проблемы движения, пространства и времени в философии и науке.

  22. Противоречие, его сущность, структура. Уровни и формы общественного сознания.

  23. Бытие и материя как философские категории. Основные формы бытия.

  24. Категория диалектики, их мировоззренческое, методологическое значение.

  25. Диалектика как учение об универсальных связях, изменении и развитии.

  26. Философия эпохи Возрождения. Гуманизм и проблема человеческой индивидуальности.

  27. Иррационалистическая традиция в философии XIX века (С.Къеркегор, А.Шопенгауэр, Ф.Ницше).

  28. Творчество и его структура. Роль воображения, фантазии и интуиции в творческой деятельности.

  29. Специфика социально-философского понимания общества.

  30. Культура, экономика, производство. Техническая культура и ее гуманитаризация.

  31. Структура общества. Сферы общественной жизни и виды общественных отношений.

  32. Объективная необходимость, свобода и ответственность личности.

  33. Культура деловых отношений. Конфликты и пути их преодоления.

  34. Взаимоотношение личности и общества. Человек и человечество.

  35. Ценности, их виды и роль в жизни общества. Проблема общественного идеала.

  36. Самосовершенствование, самообразование и самовоспитание личности. Проблема «идеального человека».

  37. Роль гуманитарной культуры в становлении личности инженера.

  38. Динамика общества: источники, движущие силы и субъекты исторического процесса.

  39. Проблема закона и закономерности в социальной философии и общество знании. Фатализм и волюнтаризм.

  40. Этика науки. Свобода научного поиска и социальная ответственность ученого.

  41. Единство и многообразие мировой истории. Проблема типологии общества.

  42. Культура общения, диалога и спора.

  43. Философское понимание культуры. Ее виды и социальные функции.

  44. Культура и общество. Единство, многообразие культур и их взаимодействие в мировой истории.

  45. Этика инженера: специфика и основные нормы.

  46. Социальное предвидение и прогнозирование: особенности, виды, методы, возможности.

  47. Проблемы духовного абсолюта в философии и религии. Вопрос о жизни, смерти и бессмертии человека.

  48. Ценностные ориентации и их роль в жизни человека.

  49. Цивилизация как социально-философская и обществоведческая категория. Культура и цивилизация.

  50. Общественное сознание, его структура. Уровни и формы общественного сознания.

  51. Соотношение природного и социального в человеке как философская проблема.

  52. Понятие духовной жизни общества. Специфика основных элементов духовной сферы.

  53. Софистика и эклектика как метафизические альтернативы диалектики.

  54. Проблема смысла жизни в философии, религии и искусстве.

  55. Индивидуальность внутреннего мира личности. Проблема души в религии, философии, науке и искусстве.

  56. Общество и природа. Роль природной среду и народонаселения в общественном развитии.

1 МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ

И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Условия эксплуатации и основные требования, предъявляемые к машинам и агрегатам для бурения нефтяных и газовых скважин.

Классификация и основные параметры буровых установок. Стандартизация параметров, преемственность и унификация конструкций.

Современные модели отечественных буровых установок. Состав и типовые кинематические схемы. Основные технические данные.


1.2 Забойное оборудование и инструмент

Буровые долоты. Общие сведения, основные требования и конструкции. Принцип действия. ГОСТы и отраслевые стандарты, используемые материалы. Геометрические и силовые расчеты. Основные направления совершенствования.

Забойные двигатели. Общие сведения, основные требования к конструкции, классификация. Принципиальная схема, конструктивные особенности и характеристики. Основы расчета и конструирования.

Бурильная колонна. Назначение. Основные требования, компоновка. Конструктивные особенности элементов. Размеры и классификация. Условия работы и критерии работоспособности. Расчет бурильных колонн на статическую прочность и выносливость. Выбор рациональных конструкций бурильных колонн.

Обсадные колонны. Назначение. Основные требования, конструктивные элементы. Конструктивные особенности, размеры и классификация обсадных труб. Методика расчета обсадных колонн. Нормативные коэффициенты запасов прочности.

Резьбовые соединения бурильных, обсадных труб и забойных двигателей. Типы и размеры замковых и трубных резьб. Критерий работоспособности резьбовых соединений. Страгивающая нагрузка. Крутящий момент при свинчивании.

Материал для изделий бурильной и обсадной колонн. Классификация по группам прочности и химическому составу. Термическая обработка.
1.3 Основные буровые машины и агрегаты

Роторы. Общие сведения. Условия работы и основные требования. Расчет и выбор основных параметров. Современные модели и используемые материалы.

Вертлюги. Общие сведения, условия работы, основные требования. Устройство и особенности конструкций. Расчет и выбор основных параметров и размеров. Расчет на прочность. Современные модели и используемые материалы. Техническое обслуживание.

Подъемный механизм. Общие сведения. Условия работы, классификация, основные требования. Состав, оборудование и основные параметры. Перспективы развития.

Кинематика подъемного механизма. Тахограммы подъема и спуска. Динамика подъемного механизма. Влияние динамических нагрузок на прочность деталей и узлов подъемного механизма. Кривые проходки и графики нагружения подъемного механизма. Расчет продолжительности СПО.

Талевые канаты. Основные требования, параметры. Стандартизация и сортамент талевых канатов, расчет на прочность. Нормативный запас прочности. Наработка и технический ресурс, правила эксплуатации, техника безопасности и нормы браковки.

Кронблоки, талевые блоки, крюки, крюкоблоки, устройства для крепления каната, основные требования, классификация. Устройство и особенности конструкций. Расчет и выбор основных параметров. Стандартизация основных параметров и размеров. Расчетные нагрузки и особенности расчета на прочность. Современные модели и используемые материалы. Схема оснастки талевого механизма, техническое обслуживание и правила безопасности.

Буровые лебедки. Общие сведения. Основные требования, классификация, кинематические схемы, конструктивные особенности. Основные технические данные. Расчет и выбор основных параметров. Тяговая характеристика. Расчеты на прочности. Современные модели и используемые материалы. Монтаж, техническое обслуживание и правила техники безопасности.

Ленточный тормоз буровой лебедки. Условия работы и основные требования. Устройство и особенности конструкций. Фрикционные материалы. Расчет запасов торможения и предельных скоростей спуска. Нагрев и тепловой расчет тормоза. Монтаж, техническое обслуживание и правила безопасности. Тормоза замедления.

Тормоза замедления. Назначение и классификации. Устройство и особенности конструкции. Современные модели.

Буровые насосы. Общие сведения, условия эксплуатации, основные требования, классификация. Устройство, особенности конструкций. Технические данные и КПД. Расчет и выбор основных параметров. Унификация конструкций и стандартизация основных параметров. Регулирование подачи. Динамика и расчеты на прочность. Современные модели и используемые материалы. Монтаж, техническое обслуживание и правила безопасности.

Циркуляционная система. Общие сведения, состав и основные требования.

Оборудование для приготовления и очистки промывочной жидкости. Состав, схема расположения. Устройство и классификация. Основные параметры и технические данные. Стандартизация и унификация конструкций.

Противовыбросовое оборудование. Общие сведения, основные требования. Состав, схема расположения. Устройство и современные модели плашечных, универсальных и вращающихся превенторов. Манифольд превенторных установок. Стандартные схемы обвязки, состав, функции. Системы управления превенторными установками. Схемы, состав, устройство основных узлов. Техническое обслуживание. Расчет превенторной установки. Используемые материалы. Монтаж, техническое обслуживание и правила безопасности.


1.4 Привод бурового комплекса

Общие сведения. Условия эксплуатации, основные требования и классификация. Устройство, типовые кинематические схемы.

Двигатели. Характеристика, сравнительный технико-экономический анализ, конструктивные особенности.

Расчет мощности и выбор двигателей. Силовые и кинематические расчеты передач. Сравнительный анализ и перспективы развития силовых передач.


1.5 Оборудование для механизации и автоматизации технологических процессов

Устройство подачи долота. Общие сведения. Классификация. Кинематическая схема, особенности конструкции, технические данные регулятора подачи долота, современные модели и техническое обслуживание, перспективы развития.

Оборудование для механизации и автоматизации СПО. Состав, схема расположения и устройство основных и дополнительных механизмов.

Пневмораскрепители, фрикционная катушка, вспомогательная лебедка. Общие сведения, устройство, основные технические данные.


1.6 Буровые сооружения

Буровые вышки. Общие сведения, основные требования, классификация. Расчет и выбор основных параметров. Действующие нагрузки и их сочетание. Расчеты на прочность и жесткость.

Основания. Общие сведения, основные требования, классификация. Параметры и устройство.

Мостки, стеллажи и укрытия. Назначение, основные требования и устройство.


1.7 Оборудование для бурения скважин на шельфе

Особенности бурения скважин на шельфе. Виды морских оснований для буровых установок. Стационарные буровые основания. Намывные основания. Основания свайные и эстакадные.

Передвижные основания буровых установок. Плавучие буровые платформы с выдвижными опорами. Полупогружные буровые платформы.

Плавучие буровые установки. Особенности бурового оборудования для бурения на плавучих буровых установках. Перспективы разработки новых буровых установок для бурения на шельфе.


Литература

  1. Баграмов Р.А. Буровые машины и комплексы: Учебник для вузов.– М.: Недра, 1988. – 420 с.

  2. Ильский А.Л. Расчет и конструирование бурового оборудования: Учебное пособие для вузов/ А.Л. Ильский, Ю.В. Миронов, А.Г. Чернобылыльский. – М.: Недра, 1985. – 420 с.

  3. Абубакиров В.Ф. Буровое оборудование: Справочник/ В.Ф. Абубакиров, Ю.Г. Буримов, А.Н. Гноевых, А.О. Межилумов. – М.: Недра, 2003. – 494 с.

  4. Трубы нефтяного сортамента: Международный транслятор – справочник/ Под ред. Р.И. Вяхирева, В.Я. Кершенбаум.- М.: Наука и техника, 1997. – 393 с.

  5. Валитов М.З. Расчет и проектирование буровых и нефтепромысловых насосов. – Волгоград: Изд-во Волгоградский госуниверситет, 2003. – 252 с.


2 МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДОБЫЧИ И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И ГАЗА
2.1 Насосные установки и оборудование для подъема нефти из скважин

Скважинное оборудование. Современные требования к конструкции эксплуатационной скважины для добычи нефти и газа. Типы насосно-компрессорных и обсадных труб. Новые требования к конструкциям и длине насосно-компрессорных труб. Материалы труб и муфт к ним. Уплотнение резьбовых соединений труб. Конструкции резьбовой части насосно-компрессорных труб. Натяг резьбы, основная плоскость. Переводники для насосно-компрессорных труб. Насосно-компрессорные трубы с защитными покрытиями. Гибкие трубы. Трубы, применяемые за рубежом. Условия работы колонны насосно-компрессорных труб в наклонно-направленных скважинах. Характер нагрузок и отказы колонны при различных способах эксплуатации.

Расчеты насосно-компрессорных труб. Расчеты тонкостенных и толстостенных труб на внутреннее и внешнее давление. Расчет насосно-компрессорных труб на страгивающую нагрузку. Расчет профиля резьбы на срез. Расчет необходимого момента крепления резьбового соединения.

Пакеры. Назначение, условия работы, область применения, классификация пакеров. Устройство и принципы действия пакеров и якорей, применяемых на нефтяных и газовых промыслах. Принцип выбора пакера для добычи нефти, нагнетания воды в скважину и для гидравлического разрыва пласта. Конструктивное и материальное оформление пакеров, применяемых для подачи тепла на забой скважины. Пакеры-отсекатели, применяемые при эксплуатации скважин.

Расчеты пакеров для обеспечения герметизации межколонного пространства. Расчет оптимальной нагрузки на уплотнительный элемент пакера.

Насосы и приводы для добычи нефти механизированным способом. Новые конструктивные разработки штанговых насосов. Конструкции ловителя всасывающего клапана. Штанговые насосы без всасывающего клапана. Насосы с принудительным закрытием нагнетательного клапана. Насосы с широпроходными клапанами.

Конструктивные схемы насосов и насосных установок для добычи нефти в экстремальных условиях.

Штанги скважинной насосной установки. Насосные штанги по ГОСТ 13877 и стандарту АНИ. Определение момента затяжки насосных штанг. Пути повышения срока службы штанг. Полированный шток, размеры, материалы и обработка рабочей поверхности.

Погружные центробежные насосные установки. Технологические и нормативно-технические требования, принципы рациональной эксплуатации, предъявляемые к погружным центробежным насосам. Влияние конструкции рабочих колес на характеристику насоса. Типы и принципиальные схемы гидрозащиты погружных электродвигателей. Обратный и сливной клапаны.

Расчеты, связанные с подбором типоразмера насоса и мощности электродвигателя. Расчеты на прочность деталей УЭЦН.

Новые технологические процессы и оборудование для добычи и транспортировки многофазной продукции нефтяных скважин. Перспективные насосы для подъема нефти из скважин и транспортировки многофазной продукции по системе сбора. Специальные насосы для добычи нефти с аномальными свойствами. Винтовые насосные установки. Диафрагменные насосные установки. Струйные насосы. Разграничение области их применения.


2.2 Наземное устьевое оборудование нефтяных и газовых скважин

Наземное устьевое оборудование эксплуатационных и нагнетательных скважин. Фонтанная арматура, колонные головки, фланцевые катушки, манифольды, запорные и регулирующие устройства и приспособления для смены задвижек под давлением. Новые конструкции устьевой арматуры для фонтанных, нагнетательных и механизированных фондов скважин. Фланцевые и пробковые конструкции устьевой арматуры УШСН. Конструкции устьевых сальников. Расчеты на прочность деталей устьевой арматуры. Расчет основных деталей прямоточных задвижек.

Конструкции устьевых и забойных штуцеров. Комплекс оборудования для аварийного автоматического отключения фонтанирующих скважин.

Приводы штанговых скважинных насосов. Станки-качалки с новыми кинематическими связями. Приводы с цепными передачами. Гидроприводы. Гидроштанговые насосные установки. Сравнение существующих приводов с точки зрения энергоемкости передачи. Поверхностный привод винтовых насосных установок.


2.3 Комплекс оборудования для подземного ремонта и освоения скважин

Подъемные агрегаты, назначение, основные технологические требования, классификация подъемных агрегатов. Транспортная база, компоновка и характеристики самоходных подъемных агрегатов для текущего и капитального ремонта скважин. Новые требования к подъемным агрегатам в связи с установкой труб и штанг при подъеме в вертикальном положении. Кинематическая схема и компоновка подъемного агрегата А-50. Пути совершенствования подъемных агрегатов.

Определение оптимального соотношения скоростей подъема. Определение числа скоростей подъема.

Механизмы и инструменты для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб и штанг. Механические приводные ключи КМУ, АПР и КМ. Кинематические схемы, передаточные числа, кпд, технические характеристики. Элеваторы. Основные требования, классификация. Универсальные захватные устройства для работы с механическими ключами при спуско - подъеме труб и штанг. Приспособления, применяемые в экстремальных ситуациях. Круговой ключ. Юбка для слива жидкости из труб. Устройства для очистки штанг в процессе подъема.

Оборудование для промывки забоя скважины. Состав оборудования, предъявляемые к ним требования. Достоинства и недостатки метода промывки забоя скважины циркуляцией жидкости. Техническая характеристика и кинематическая схема промывочного агрегата УН1-100-200 (Азинмаш – 35). Промывочный вертлюг. Устройство, принцип работы, отличие от эксплуатационного вертлюга. Гидробур. Принцип его работы, достоинства.

Использование непрерывной колонны труб (колтюбинговая технология) для промывки забоя скважин. Конструкция и материалы труб. Спуско-подъемное оборудование при использовании колтюбинговой технологии. Устройство для освобождения от прихвата колонны труб.

Гидроприводы подъемных агрегатов и агрегатов для гидравлического разрыва пласта. Типовая схема объемного гидропривода подъемного агрегата. Классификация объемных гидроприводов. Кинематическая схема аксиального роторно-поршневого гидромотора. Гидроцилиндры и гидромоторы, применяемые в подъемных агрегатах и их принципиальные схемы. Рабочие жидкости объемного гидропривода и требования к ним.
2.4 Оборудование для сбора и транспортировки нефти и газа

Нефтегазовые сепараторы и сепарационные установки. Физико-химические основы процессов сепарации. Факторы, влияющие на процессы сепарации. Типы нефтегазовых сепараторов, их конструкции и принципы действия. Показатели эффективности работы нефтегазовых сепараторов. Расчеты газосепараторов на прочность. Расчет эллиптических днищ на внутреннее давление. Расчет толщины стенки плоского днища. Сепарационные установки.

Емкости, применяемые в технологических процессах системы сбора и подготовки продукции скважин. Типы, размеры и конструкции емкостей. Расчет укрепления отверстий в емкостях.

Прочностной расчет обечайки и днищ различных конфигураций емкостей. Условие тонкостенности сосудов, их фактический смысл.


2.5 Оборудование установок подготовки нефти, газа и воды

Термохимические и электрохимические установки для подготовки нефти. Обоснование норм подготовки нефти. Термохимические установки подготовки нефти. Блочные деэмульсаторы нефти. Конструктивные особенности блочного деэмульсатора типа «Хитер триттер». Тепловой расчет блочного деэмульсатора.

Электрообессоливающие установки ЭЛОУ. Типы и конструктивные схемы электродегидраторов. Технологическая схема электрообессоливающей установки.

Нефтяные резервуары и их оборудование. Назначение, классификация и конструкции стальных вертикальных резервуаров. Оборудование стальных резервуаров и их конструктивные схемы. Дыхательные клапаны типа КДС. Защита стальных резервуаров от коррозии. Расчет протекторной защиты резервуаров.

Технические средства борьбы с потерями легких углеводородов товарной нефти в резервуарах. Технологическая схема стабилизации нефти.

Дозировочные насосные установки. Способы ступенчатого и непрерывного регулирования подачи насоса. Кинематическая схема насоса-дозатора типа НД. Способы регулирования подачи насоса-дозатора типа НД и устройства для исполнения.

Оборудование для промысловой подготовки попутного нефтяного газа. Технологическая схема установки подготовки газа с применением поршневых компрессоров, техническая характеристика применяемого оборудования.
2.6 Насосное и компрессорное оборудование для перекачки продукции нефтяных и газовых скважин

Выбор типа и марки насоса для откачки газонасыщенной нефти. Методы повышения работоспособности насосов при откачке нефти с высоким газосодержанием. Современные конструкции уплотнений вала центробежного насоса при откачке газированной нефти. Мультифазные насосы. Новое технологическое и дожимное оборудование в системе сбора и подготовки нефти и газа.

Компрессоры и компрессорные установки, применяемые в системе сбора и подготовки нефти и газа. Конструктивные отличия в гидравлической и приводной части насосов и компрессоров.
Основная литература


  1. Молчанов Г.В., Молчанов А.Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. Учебник для вузов. – М.: Недра, 1984. – 464 с.

  2. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования / Чичеров Л.Г., Молчанов Г.В, Рабинович А.М. и др. – М.: Недра, 1987. – 422 с.

  3. Объемный гидропривод нефтепромыслового оборудования. Даниельянц А.А., Круткин В.В., Орлов В.В., Рокшевский В.А. – М.: Недра, 1975.- 176 с

Учебное пособие кафедры НГПО

  1. Ишмурзин А.А., Храмов Р.А. Процессы и оборудование системы сбора и подготовки нефти, газа и воды. Учебное пособие. – Уфа: УГНТУ. 2003.- 145с.

  2. Ишмурзин А.А. Машины и оборудование для подземного ремонта, освоения и воздействия на призабойную зону скважин. Учебное пособие. – Уфа: УГНТУ. 2003. – 141 с.

  3. Ишмурзин А.А. Решение задач нефтепромысловой механики на ЭВМ. Учебное пособие. – Уфа: Изд-во УНИ, 1989. – 72 с.


3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ


    1. 3.1. Основы надежности нефтегазопромысловых машин

Основные разделы науки о надежности. Термины и определения. Отказы. Причины отказов и повреждений нефтегазопромысловых машин. Анализ отказов как средство установления физической природы разрушения. Внезапные и постепенные отказы. Виды отказов нефтегазопромысловых машин.

Особенности сбора статистической информации о нефтегазопромысловых машинах. Последовательность обработки статистической информации о надежности. Количество необходимых наблюдений. Выбор закона распределения. Поддержание надежности оборудования при эксплуатации.

Надежность нефтегазопромыслового оборудования, как сложной системы. Последовательное и параллельное соединение элементов. Расчет схемной надежности сложных систем. Использование структурных схем при прогнозировании надежности машин на стадии проектирования и после проведения ремонта. Прогнозирование надежности с применением вероятностных оценок. Примеры анализа надежности нефтегазопромыслового оборудования. Гарантийный ресурс машин. Оптимальный ресурс машин.
3.2. Вибрация и техническая диагностика машин и механизмов

Причины возникновения вибрации. Классификация. Характер колебательных процессов. Свободные колебания, частота, собственная форма и затухание, и их применение в технике. Вынужденные колебания. Резонанс. Случайные колебания.

Задачи и общие вопросы технической диагностики. Основные термины и определения. Диагностические параметры. Методы и средства диагностирования технического состояния механизмов.

Способы контроля деталей. Дефектоскопия нефтяного и газового оборудования. Дефектоскопия в системе технического обслуживания и ремонта нефтяного и газового оборудования.


3.3 Принципы рациональной эксплуатации современных машин, оборудования и определение остаточного ресурса

Современные методы и средства контроля машинного оборудования. Методика проведения технического диагностирования оборудования.

Разработка стохастических методов для косвенной оценки состояния нефтегазопромыслового оборудования. Виброакустическая диагностика.

Параметрическая диагностика центробежных насосных агрегатов. Сущность и последовательность вибродиагностики насосных и компрессорных агрегатов. Источники вибрации. Диагностические вибропараметры. Исследование и устранение причин повышенной вибрации насосных агрегатов. Особенности вибрации и вибродиагностирования компрессоров.

Создание норм вибраций, измерение и ведение базы данных, компьютерное хранение информации. Причины повышенной вибрации.

Методы и средства технического диагностирования ПЭД и УЭЦН. Набор статистических данных и выдача заключения.


3.4 Современные способы ремонта машин

Автоматическая сварка и наплавка под слоем флюса.



Технология восстановления деталей металлизацией поверхности электрической. Восстановление поверхности деталей машин газопламенной и плазменной металлизацией, наплавкой, гальваническим наращиванием, пластическим деформированием, полимерным покрытием, механической обработкой. Способы восстановления сопряжений и поверхностей деталей оборудования. Типовые технологические процессы ремонта машин.


Литература

  1. Протасов В.Н, Султанов Б.З., Кривенков С.В. Эксплуатация оборудования для бурения скважин и нефтедобычи. – М.: Недра, 2004. – 691 с.

  2. Проников А.С. Надежность машин. – М.: Машиностроение, 1978.–592 с.

  3. Ямалиев В.У, Ишемгужин И.Е. Диагностирование бурового и нефтепромыслового оборудования. – Уфа, 2000. -83 с.

  4. Гумеров А.Г., Гумеров Р.С., Акбердин А.М. Диагностика оборудования нефтеперекачивающих станций.- М.: Недра, 2003. – 347 с.

  5. Храпач Г.К. Монтаж и ремонт компрессоров. – М.: недра, 1983.-300 с.

  6. Дуров В.С, Рахмилевич З.З., Черняк Я.С. Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов: Справочное пособие. – М.: Химия, 1980.



скачать файл



Смотрите также:
Для поступающих в аспирантуру по специальности 05. 02. 13 Машины, агрегаты и процессы
183.52kb.
Примерный перечень тем рефератов для поступающих в аспирантуру по специальности 07. 00
18.35kb.
Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 05. 04. 13 «Гидравлические машины, гидропневмоагрегаты»
45.63kb.
Программа для поступающих в аспирантуру по направлению подготовки 45. 06. 01 «Языкознание и литературоведение»
171.65kb.
Программа вступительных экзаменов в аспирантуру Укрупненная группа направления подготовки: 03. 00. 00 Физика и астрономия Направление подготовки: 03. 06. 01 Физика и астрономия Профиль «Физика конденсированного состояния»
73.4kb.
Учебная программа для поступающих в магистратуру по специальности
64.58kb.
Микроэкономическая теория
152.89kb.
Программа вступительного испытания для поступающих в аспирантуру
91.6kb.
кожные и венерические болезни
81.17kb.
П ерсональная и корпоративная пользовательские машины
105.37kb.
Вопросы для поступающих в клиническую ординатуру по специальности
51.18kb.
Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности
390.1kb.